數(shù)控電液折彎機部件為框形結構，由工作臺立板、左右側板、聯(lián)接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內應力，保證了機床整體精 度的持久穩(wěn)定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工 件具有極好的直線度和角度一致性。
上滑板裝有精度特殊調整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯(lián)接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接， 該結構使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結合性能；滑塊 與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯(lián)接；在機架兩側的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態(tài)，以控制滑塊行程位置。

數(shù)控電液折彎機后擋料系統(tǒng):X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與滾珠線性導軌走位，從而X軸傳動定位精度≤±0.1mm。使兩擋料塊在運動中始終保持同步，保證了工件的精度。

數(shù)控電液折彎機采用意大利進口ESA品牌數(shù)控系統(tǒng)，支持4+1軸控制，圖形編程基本配備 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括圖形顏色10英寸觸摸屏顯示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盤。
-工件和模具數(shù)據(jù)條目的交互式二維圖形編輯器。
-2D 圖形顯示的機架、 工件和模具。
-手動 2D 圖形識別建議的彎曲順序(選配)。
-4個快速計數(shù)電路線驅動器 0-5Vdc 微分編碼器或 NPN/推挽。編碼器電源在 5Vdc (每個通道的最大200mA)。
-4 模擬輸出點(±10V) ，13位 +符號解析。
-4 個數(shù)字輸入零溢出。
-4 個模擬輸入，12 位分辨率，范圍 0÷10V，0÷5V。
-2 個一般用途模擬輸出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 個數(shù)字輸入 (24Vdc)。
-32 數(shù)字輸出 (24Vdc，0，7A 最大。) 帶有過載保護和短路功能。
-2個rs232 串行端口 
-1 個端口為9針插頭。
-1 個以太網(wǎng)端口 10/100 Mbit （局域網(wǎng)連接）
-1 個 VGA 端口外接顯示器連接
-2 個 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 電源。

數(shù)控電液折彎機開機前提前準備：

1. 設備操作工作人員務必經(jīng)過培訓合格，把握設備的操作專業(yè)技能及各類安全性特性，持證。并配戴好勞動保護用品。
2. 開機前，操作工作人員解決左右磨具，及數(shù)控車床前后左右及齒輪油位維護保養(yǎng)，確定設備完好無損，或將發(fā)覺的出現(xiàn)異常及安全隱患解決進行側后方可開機。操作前，定期檢查清除工作環(huán)境臟物及與商品不相干物件。