液壓數(shù)控折彎機X、R、W軸特點

1. X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與直線導(dǎo)軌，X軸傳動定位精度≤±0.05mm
2. R軸為后擋料上下控制軸，采用伺服電機及精密齒條傳動與精密導(dǎo)向桿上、下支承導(dǎo)向，定位精度≤±0.1mm
3. W軸配數(shù)控系統(tǒng)控制的機械撓度補償機構(gòu)，工作臺鍥鐵補償裝置，可形成簇理想的加凸線，在全長上實現(xiàn)完滿
4. 的補償，保證工件加工要求的質(zhì)量。

液壓數(shù)控折彎機機架結(jié)構(gòu)和部件采用3D制圖和有限元分析模擬制造，機架采用鋼板整體式焊接結(jié)構(gòu)，剛性好、強度高等有很好的抗扭曲變形能力，并通過機身整體表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定。折彎時滑塊、工作臺變形量小，工件具有好的直線度、角度的致性。=

液壓數(shù)控折彎機的主油缸密封圈采用德國SKF/美國PARKER原圈，密封性能越，工作可靠，壽命長。

1. 對間隙的擠抗出能力強，彈性密封圈不會扭曲翻轉(zhuǎn)。
2. 良好的防泄漏性能，耐磨性好， 易于裝配。

液壓數(shù)控折彎機液壓管路：

1. 采用進口質(zhì)管接頭，確保液壓管路無泄漏。
2. 采用進口無縫鋼管，抗壓能力強。
3. 設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
4. 液壓數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾，過濾精度高，保證管路內(nèi)液壓油的清潔度
5. 液壓系統(tǒng)具有過載保護功能，在過載時能保護機床不受損壞。
6. 油箱經(jīng)過特殊工藝處理，杜殘渣和卡閥問題，降低液壓故障。