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江蘇安徽普通全數(shù)控折彎機編程圖解

文章出處：本站人氣：13192 發(fā)表時間：2020-04-10 06:09:36

安徽全數(shù)控折彎機特點

整體焊接結構，振動時效消除應力，具有良好的鋼性和穩(wěn)定性
采用德國進口力士樂液壓系統(tǒng)，內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音低
上下模具采用42CrMo材質(zhì)，整體熱處理，下模采用雙V同芯模
標配機械補償，保證良好的折彎精度和直線度
電氣元件采用施耐德電氣
后擋料采用滾珠絲桿和直線導軌，橫梁配雙直線導軌
標配意大利進口數(shù)控系統(tǒng)

全數(shù)控折彎機技術參數(shù)
序列號	描述		計量單位	數(shù)據(jù)
1	公稱壓力		KN	1600
2	折彎長度		mm	4000
3	機架間距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	開啟高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工進	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主電機功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	機器重量		Kg	約8500
機床附件
11	數(shù)控系統(tǒng)		TP10		深圳合信
12	數(shù)控軸數(shù)		2		Y、X
13	補償方式		手動機械補償
14	上模固定		拉桿快夾
15	后擋料擋指		三級擋指*4件
16	上模		標準上模86°		42CrMo
17	下模		雙V下模		42CrMo
18	前托料支架		直線導軌標準型
19	常用工具		日常維護工具

全數(shù)控折彎機后擋料系統(tǒng):X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與滾珠線性導軌走位，從而X軸傳動定位精度≤±0.1mm。使兩擋料塊在運動中始終保持同步，保證了工件的精度。

全數(shù)控折彎機下模的選擇要根據(jù)全數(shù)控折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
全數(shù)控折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必xu考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。

全數(shù)控折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關調(diào)整上滑塊至速度裝換點。（2,3步驟可對調(diào)）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關至下死點，緊固上模具。（5號機可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關至速度裝換點調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關至下死點，緊固下模具（折彎5，7號機下模座不同7，8兩步可省略）