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東莞河北小型全數(shù)控折彎機生產(chǎn)廠家

文章出處：本站人氣：12805 發(fā)表時間：2022-06-28 12:34:24

全數(shù)控折彎機X、R、W軸特點

X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與直線導軌，X軸傳動定位精度≤±0.05mm
R軸為后擋料上下控制軸，采用伺服電機及精密齒條傳動與精密導向桿上、下支承導向，定位精度≤±0.1mm
W軸配數(shù)控系統(tǒng)控制的機械撓度補償機構(gòu)，工作臺鍥鐵補償裝置，可形成一簇理想的加凸線，在全長上實現(xiàn)完美
的補償，保證工件加工要求的質(zhì)量。

全數(shù)控折彎機部件為框形結(jié)構(gòu)，由工作臺立板、左右側(cè)板、聯(lián)接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工件具有極好的直線度和角度一致性。
上滑板裝有精度特殊調(diào)整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯(lián)接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接，該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能；滑塊與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯(lián)接；在機架兩側(cè)的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態(tài)，以控制滑塊行程位置。

全數(shù)控折彎機液壓管路：

采用進口優(yōu)良管接頭，確保液壓管路無泄漏。
采用進口無縫鋼管，抗壓能力強。
設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
全數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾，過濾精度高，保證管路內(nèi)液壓油的清潔度
液壓系統(tǒng)具有過載保護功能，在過載時能保護機床不受損壞。
油箱經(jīng)過特殊工藝處理，杜絕殘渣和卡閥問題，降低液壓故障。

序號	全數(shù)控折彎機配件名稱	品牌	產(chǎn)地
1	數(shù)控系統(tǒng)	合信TP10	中國
2	油缸	國內(nèi)品牌	中國
3	密封圈	NOK	日本
4	油泵	海德克	中國
5	閥組	力士樂Rexroth	德國
6	主電機	皖南電機	中國
7	行程開關(guān)	國內(nèi)名牌	中國
8	電氣元件	施耐德Schneider	法國
9	端子排	菲尼克斯Phoenix	美國
10	腳踏開關(guān)	凱昆KACON	韓國
11	伺服電機	深圳合信	中國
12	伺服驅(qū)動	深圳合信	中國
13	直線導軌	國內(nèi)名牌	中國
14	滾珠絲桿	國內(nèi)名牌	中國

全數(shù)控折彎機下模的選擇要根據(jù)全數(shù)控折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇獨特模具，需需注意，這種模具的負荷和一切正常的模具不一樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
全數(shù)控折彎機下模的外觀設(shè)計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務(wù)必必須考慮到模具的外觀設(shè)計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。