上海數(shù)控液壓折彎機(jī)特點(diǎn)

1. 整體焊接結(jié)構(gòu)，振動時(shí)效消除應(yīng)力，具有良好的鋼性和穩(wěn)定性
2. 采用德國進(jìn)口力士樂液壓系統(tǒng)，內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音低
3. 上下模具采用42CrMo材質(zhì)，整體熱處理，下模采用雙V同芯模
4. 標(biāo)配機(jī)械補(bǔ)償，保證良好的折彎精度和直線度
5. 電氣元件采用施耐德電氣
6. 后擋料采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，橫梁配雙直線導(dǎo)軌
7. 標(biāo)配意大利進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)

上海數(shù)控液壓折彎機(jī)電氣部分：

1. 采用國內(nèi)名牌皖南電機(jī)，高效、節(jié)能
2. 采用意大利進(jìn)口品牌光柵尺，安裝在C型架與滑塊相連接，
3. 最大消除了機(jī)架喉口變形對滑塊位置的影響，不會因機(jī)架
4. 的彈性變形影響其精度。
5. 全系標(biāo)配日本歐姆龍光電開關(guān)，防止誤闖受到傷害
6. 腳踏開關(guān)采用韓國進(jìn)口品牌

數(shù)控液壓折彎機(jī)液壓管路：

1. 采用進(jìn)口優(yōu)良管接頭，確保液壓管路無泄漏。
2. 采用進(jìn)口無縫鋼管，抗壓能力強(qiáng)。
3. 設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
4. 數(shù)控液壓折彎機(jī)的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾，過濾精度高，保證管路內(nèi)液壓油的清潔度
5. 液壓系統(tǒng)具有過載保護(hù)功能，在過載時(shí)能保護(hù)機(jī)床不受損壞。
6. 油箱經(jīng)過特殊工藝處理，杜絕殘?jiān)涂ㄩy問題，降低液壓故障。

數(shù)控液壓折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

配深圳合信專用數(shù)控系統(tǒng)，標(biāo)配伺服驅(qū)動器及電機(jī)，來控制Y軸和X軸（即定位機(jī)械擋塊的位置和后擋料的前后位置）。自動計(jì)算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

1. 對于不同的模具可以合成不同的折彎子程序。
2. 顯示X軸、Y軸、R軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置。
3. 內(nèi)存容量：100個(gè)程序。
4. 有手動、自動方式。
5. 大型鍵的防水鍵盤
6. 多重處理器，多重輸入-輸出
7. mm/Inch，TON/TONS，kg/KN等的轉(zhuǎn)換
8. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時(shí)糾正誤操作

1.主令電源開關(guān)（主電源開關(guān)）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機(jī)床總開關(guān)電源有電 
2.指示燈：主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控液壓折彎機(jī)油泵起動：按住環(huán)保按鍵可起動主電機(jī)和伺服電機(jī)電機(jī)，電機(jī)起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)：當(dāng)電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”，機(jī)床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵：在機(jī)床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導(dǎo)軌滑塊強(qiáng)制往返
6.急停開關(guān)：按住，機(jī)床主電機(jī)和后擋料開關(guān)電源全被斷開，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.數(shù)控液壓折彎機(jī)啟動步驟：最先將主電源開關(guān)打進(jìn)“１”（ON）部位，這時(shí)指示燈亮，釋放出來急停開關(guān)，啟動油泵，隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法，按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵，這時(shí)Y軸，X軸以及它軸將回參考點(diǎn)，（Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗(yàn)到參考點(diǎn)，X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗(yàn)到參考點(diǎn)，隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位），這時(shí)系統(tǒng)軟件處在提前準(zhǔn)備情況，機(jī)床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機(jī)步驟：停再下死點(diǎn) —導(dǎo)軌滑塊挪動到下死點(diǎn) —關(guān)主電機(jī)— 電源開關(guān)打進(jìn)“0”(off)部位